鋰礦石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是主要從鋰輝礦，鋰云母中提取碳酸鋰和其他鋰元素的建材設(shè)備，而且從礦石中提取鋰礦資源的的成熟，如今主要是采用石灰燒結(jié)的方法。該設(shè)備在煅燒方面有著很好的效果，煅燒的效率高，而且能夠進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的煅燒，有著很強(qiáng)的煅燒能力。那么鋰礦石回轉(zhuǎn)窯的工作原理是怎樣的呢，由哪幾部分組成、有什么特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)呢?日處理850噸鋰礦石回轉(zhuǎn)窯

　　鋰礦石回轉(zhuǎn)窯工作原理介紹該設(shè)備是一款燃燒設(shè)備在煅燒的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，而且會(huì)傳導(dǎo)一部分的熱量。生料可以利用吸收的氣體熱量進(jìn)行煅燒，另外有時(shí)輸送設(shè)備，把生料從進(jìn)料端輸送到出料端。而且燃料、傳熱、運(yùn)動(dòng)三者間需要相互配合配合，這樣才能夠讓產(chǎn)生的熱量在回轉(zhuǎn)窯的及時(shí)傳給原料，從而進(jìn)行煅燒。到高產(chǎn)量、低能耗的目的。在使用了xian進(jìn)的液壓擋輪裝置。利用計(jì)量精度高的計(jì)量柱塞泵進(jìn)行測(cè)量，操作方便，快捷。和同規(guī)格設(shè)備相比，產(chǎn)量ti高了百分之十左右，能耗降低一半以上。

　　鋰礦石回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)鋰礦石回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成合理，主要由窯頭、窯尾、回轉(zhuǎn)筒體、支撐裝置、托輪裝置、燃燒器等部件構(gòu)成，其筒體與水平面呈斜度，通常為百分之4。設(shè)備的優(yōu)勢(shì)有哪些

　　鋰礦石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的碳酸鋰品質(zhì)好，而且設(shè)備的產(chǎn)量很高可以很好的節(jié)約成本，能夠大幅度減少燃煤的成本，給用戶(hù)節(jié)省資金。設(shè)備的配置簡(jiǎn)單，在整條生產(chǎn)線上需要用到的設(shè)備數(shù)量少，而且每個(gè)設(shè)備都可以發(fā)揮自己的力量，用戶(hù)投資的合理性。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中流暢。生產(chǎn)能力的qiang大，而且生產(chǎn)效率高，故障率很低?？梢院芎玫谋heng生產(chǎn)效率。鋰礦石回轉(zhuǎn)窯的性能特點(diǎn)

　　1.燃料適應(yīng)性qiang，鋰礦石回轉(zhuǎn)窯所用燃料有氣體、液體、固體，并且還可循環(huán)利用生產(chǎn)過(guò)程中的廢熱，做到了jie能huan保、燃料費(fèi)用低。

　　2.運(yùn)行安全，設(shè)有溫度自動(dòng)控制裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果煅燒溫度過(guò)高，會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒作業(yè)人員及時(shí)調(diào)控溫度。

　　3.產(chǎn)量高，筒體采用鋼材鑄成，并且筒體容積有所增大，令物料的容納量高了百分之50以上，因此設(shè)備的產(chǎn)量也有所ti高。

　　4.安全，鋰礦石回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)安有保溫材料，并且整機(jī)各銜接部位均設(shè)有良好的密封方式，可降低熱損率，煅燒過(guò)程能耗低。

　　5.回旋窯設(shè)備是很多投資者青睞的項(xiàng)目，如果您想投資建設(shè)回旋窯設(shè)備可以lian系我們滎礦機(jī)械，我們30多年來(lái)一直致力于此類(lèi)設(shè)備的生產(chǎn)，有過(guò)ying的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。