棒磨制砂機(jī)選型需要綜合考慮多個(gè)因素，除了上文提到的部分，還有以下要點(diǎn)：

　　一、物料性質(zhì)

　　硬度：物料硬度是選型的因素之一。對于硬度高的物料，如石英石、花崗巖等，應(yīng)選擇耐磨性能好的棒磨制砂機(jī)，配備高強(qiáng)度的鋼棒和優(yōu)質(zhì)的耐磨襯板，以保證設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。像錳鋼襯板和合金材質(zhì)的鋼棒就比較適合處理高硬度物料。而對于硬度較低的物料，如石灰石、石膏等，設(shè)備的耐磨要求相對較低，可以選擇相對普通的耐磨材料，以降低成本。

　　濕度：濕度大的物料容易導(dǎo)致棒磨制砂機(jī)堵塞，影響生產(chǎn)效率。如果物料濕度較高，宜選擇濕式棒磨制砂機(jī)，或者為干式棒磨制砂機(jī)配備有效的防堵塞裝置，如特殊的給料裝置或振動(dòng)篩等輔助設(shè)備，幫助物料順利進(jìn)入和排出磨機(jī)。

　　粘性：粘性大的物料同樣容易粘附在設(shè)備內(nèi)壁和鋼棒上，影響研磨效果。對于粘性物料，除了考慮設(shè)備的防堵塞性能外，還可以選擇具有較大筒體直徑和長度的棒磨制砂機(jī)，以增加物料的停留時(shí)間和研磨空間，提高研磨效果。

　　二、生產(chǎn)工藝

　　工藝流程：根據(jù)整個(gè)制砂生產(chǎn)線的工藝流程來選擇棒磨制砂機(jī)。如果是簡單的制砂工藝，可選擇單臺(tái)棒磨制砂機(jī)；如果需要與其他破碎、篩分設(shè)備聯(lián)合使用，組成復(fù)雜的制砂生產(chǎn)線，就需要考慮設(shè)備之間的匹配性和銜接性。例如，在需要生產(chǎn)不同粒度等級的砂料時(shí)，可能需要搭配多臺(tái)不同規(guī)格的棒磨制砂機(jī)，或者與圓錐破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等其他破碎設(shè)備配合使用。

　　生產(chǎn)規(guī)模：大規(guī)模生產(chǎn)通常需要選擇大型號(hào)、高產(chǎn)量的棒磨制砂機(jī)，以滿足生產(chǎn)需求。同時(shí)，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，還可以考慮配備多臺(tái)設(shè)備，以便在一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，其他設(shè)備能夠繼續(xù)維持生產(chǎn)。而小規(guī)模生產(chǎn)則可以選擇小型、靈活的棒磨制砂機(jī)，投資成本較低，操作也相對簡單。

　　三、設(shè)備性能

　　轉(zhuǎn)速：棒磨制砂機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響鋼棒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和研磨效果。轉(zhuǎn)速過高，鋼棒可能會(huì)產(chǎn)生離心力過大，導(dǎo)致研磨效率降低；轉(zhuǎn)速過低，鋼棒的拋落高度不夠，也會(huì)影響研磨效果。因此，在選型時(shí)要根據(jù)物料特性和生產(chǎn)要求，選擇轉(zhuǎn)速合適的設(shè)備。一般來說，對于硬度較高的物料，需要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，增加鋼棒與物料的接觸時(shí)間和研磨力度；對于硬度較低的物料，可以適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，提高生產(chǎn)效率。

　　功率：功率大小決定了棒磨制砂機(jī)的研磨能力和生產(chǎn)效率。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和物料硬度等因素，選擇功率合適的設(shè)備。功率過小，設(shè)備無法充分發(fā)揮研磨作用，產(chǎn)量低；功率過大，不僅會(huì)增加能源消耗，還可能對設(shè)備造成不必要的磨損和損壞。

　　四、投資成本

　　設(shè)備價(jià)格：不同品牌、規(guī)格和型號(hào)的棒磨制砂機(jī)價(jià)格差異較大。在選型時(shí)，要根據(jù)自身的預(yù)算和生產(chǎn)需求，綜合考慮設(shè)備的性價(jià)比。不要僅僅追求低價(jià)，而忽視了設(shè)備的質(zhì)量和性能，以免后期出現(xiàn)頻繁維修、更換設(shè)備等問題，增加總體成本。

　　運(yùn)行成本：包括能耗、鋼棒和襯板等易損件的更換成本、維修保養(yǎng)成本以及人工成本等。能耗低、易損件使用壽命長、維修保養(yǎng)簡單的設(shè)備，能夠有效降低運(yùn)行成本。例如，一些采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的棒磨制砂機(jī)，雖然設(shè)備價(jià)格可能較高，但長期運(yùn)行下來，能夠節(jié)省大量的電費(fèi)；而一些質(zhì)量較差的易損件，雖然價(jià)格便宜，但更換頻繁，會(huì)增加停機(jī)時(shí)間和維修成本。